DECAPAGGIO e PASSIVAZIONE sono trattamenti chimici applicati alla superficie dell'acciaio inossidabile per rimuovere i contaminanti e favorire la formazione di una pellicola passiva continua di ossido di cromo-. Il picking e la passivazione sono entrambi trattamenti acidi e nessuno dei due rimuove grasso o olio. Se la fabbricazione è sporca, potrebbe essere necessario utilizzare un detergente o una soluzione alcalina prima del decapaggio o della passivazione.
Cos'è il prelievo?
Quando l'acciaio viene riscaldato mediante saldatura o altri mezzi nella misura in cui è visibile una tinta termica o uno strato di scaglie di ossido, lo strato sottostante è stato impoverito di cromo, rendendo così l'acciaio meno resistente alla corrosione. La raccolta dell'acciaio è il processo di applicazione di una soluzione acida per rimuovere le zone interessate dal calore insieme allo strato sottostante a ridotto contenuto di cromo dall'acciaio inossidabile. L'acciaio decapato è esente da contaminazione superficiale di acciaio al carbonio e particelle di ferro incorporate. In genere lascia una finitura grigia opaca. In parole povere, il decapaggio rimuove lo strato di acciaio inossidabile alterato dal calore e prepara la superficie alla passivazione.
Cos'è la passivazione?
La passivazione è un processo separato dal decapaggio, che può essere eseguito da solo o dopo il decapaggio. A differenza del decapaggio, il processo di passivazione non rimuove alcun metallo. Invece, la superficie dell'acciaio inossidabile viene trattata con un acido ossidante, per dissolvere l'acciaio al carbonio, le inclusioni di solfuro e rimuovere il ferro e altri contaminanti superficiali dall'acciaio inossidabile. L'acido contribuisce inoltre a promuovere la formazione del film passivo ricco di cromo-, che conferisce la qualità di resistenza alla corrosione. Mentre l'acciaio decapato apparirà opaco o inciso, la passivazione eseguita correttamente non influisce sull'aspetto del metallo.
Perché ne abbiamo bisogno?
Molte persone non sono consapevoli del fatto che gli acciai inossidabili si trovano spesso in uno stato passivo naturale. Tuttavia, ogni volta che l'acciaio viene manipolato o fabbricato in qualsiasi modo, ad esempio quando viene saldato, la pellicola naturale di ossido di cromo sulla superficie metallica si ossida. Di conseguenza, la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile si indebolisce dopo la saldatura. Per ripristinare la pellicola di ossido di cromo sulla superficie del metallo è necessario passivare l'acciaio inossidabile. Infatti, uno dei motivi principali per cui gli acciai inossidabili necessitano di passivazione è proprio la saldatura. Quando un metallo viene saldato, perde il ferro libero della lega e la struttura complessiva della superficie metallica viene notevolmente trasformata. Nella zona della saldatura interessata dal calore, il rapporto cromo/ferro diminuisce significativamente. Il ferro che scorre liberamente sulla superficie metallica dell'acciaio inossidabile può facilitare la corrosione/sgrossatura.
Qual è il miglior metodo di passivazione disponibile?
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Trattamento di passivazione e passivazione acida
È risaputo-che l'acciaio inossidabile è resistente alla corrosione. Ciò che è meno noto è che una pellicola di ossido passiva, ricca di cromo, che si forma naturalmente sulla superficie dell'acciaio, è responsabile della resistenza alla corrosione. La formazione di questo strato passivo è chiamata passivazione.
La passivazione è un evento naturale. Tuttavia, è possibile aumentare la passivazione impiegando alcune tecniche industriali. Queste tecniche prevedono trattamenti acidi ossidanti. Si può affermare che il trattamento acido è il metodo migliore per passivare l'acciaio.
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Resistenza alla corrosione a temperatura ambiente e ad alta temperatura
Una semplice pellicola o scaglia di ossido può essere formata sulla superficie dell'acciaio applicando calore. Lo stesso non si può dire per uno strato passivo. Quando viene applicato il calore sull'acciaio, lo strato passivo naturale diventa più spesso. Oltre a cambiare volume, cambia colore passando dalle tonalità del calore alla scala dell'ossido grigio. Come risultato di questi strati di ossido visibili, la resistenza alla corrosione dell'acciaio a temperatura ambiente diminuisce.
Le parti del forno sono esempi di componenti in acciaio inossidabile realizzati su misura per funzionare a temperature molto elevate. Per rimanere protetti dall'ossidazione ad alta temperatura, sono stratificati con questi rivestimenti in scaglie di ossido più spessi e durevoli.
D'altro canto, nei componenti realizzati per funzionare in ambienti a temperatura ambiente, è sufficiente un sottile "strato passivo" trasparente per garantire la resistenza alla corrosione.
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Requisiti per il trattamento di passivazione acida
È possibile utilizzare potenti condizioni ossidanti per aumentare la formazione dello strato passivo di ossido ricco di cromo sulla superficie dell'acciaio inossidabile. L'acido nitrico è il solvente più adatto per questo trattamento acido ossidante. La sua disponibilità, praticità ed efficacia lo rendono un solvente ampiamente utilizzato nei trattamenti industriali di passivazione dell'acciaio inossidabile. Anche altri acidi ossidanti più deboli come l'acido citrico possono amplificare la passivazione.
È noto che i componenti e i manufatti in acciaio derivati da stabilimenti di produzione e azionisti rispettabili sono completamente passivi. Tuttavia, ci sono delle eccezioni in ogni caso. Ad esempio, le parti lavorate che hanno un design complicato e una struttura delicata potrebbero necessitare di trattamenti di passivazione.
