Selezione del materiale della valvola per applicazione industriale
Una delle considerazioni chiave nella progettazione della valvola e nella selezione del materiale è la temperatura di funzionamento della valvola.
Al fine di standardizzare la temperatura di lavoro adeguata del materiale del corpo valvola, da vari tipi di dimensioni dell'acciaio della valvola e prestazioni dei materiali dell'industria petrolchimica, chimica, fertilizzante, elettrica e metallurgica della Cina con la temperatura di lavoro adeguata del materiale del corpo valvola e i requisiti correlati stabilivano regole chiare per la progettazione, la fabbricazione e l'ispezione dei prodotti delle valvole. Inoltre, dalla gestione tecnica e gestione della produzione e approvvigionamento dei materiali e altri aspetti di considerazione, per ogni tipo di acciaio dovrebbe scegliere una buona prestazione globale, non dovrebbe scegliere troppi segni e segni in acciaio, al fine di evitare confusione.
Materiale della valvola a bassissima temperatura Valvola a bassissima temperatura (-254 (idrogeno liquido) ~ -101 ℃ (etilene)) il materiale principale deve scegliere il reticolo cubico al centro del viso di acciaio inossidabile austenitico, lega di rame o lega di alluminio, il suo trattamento termico delle proprietà meccaniche a bassa temperatura, in particolare la resistenza all'impatto a bassa temperatura deve soddisfare i requisiti standard.
I seguenti acciai inossidabili austenitici possono essere utilizzati nella produzione di valvole criogeniche. ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 e CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 e F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L e CF8D (design della fabbrica di valvole ad alta pressione di lanzhou, codice standard di fabbrica gfq81-93). Il corpo, il cofano, il cancello o il disco di una valvola a bassissima temperatura devono essere trattati criogenicamente in azoto liquido (-196 ℃) prima della finitura.
Il materiale della valvola a bassa temperatura è adatto per valvole a bassa temperatura (-100 ~ -30 ℃), i materiali principali sono acciaio inossidabile austenitico a bassa temperatura e pezzi a bassa temperatura per acciaio a ferrite e martensite.
Gli acciai inossidabili austenitici per uso a bassa temperatura sono ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 e CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 e F304L e ASTM A433 316, 316L, 304, 304L e CF8D.
Gli acciai ferritici e martensitici per parti a bassa temperatura sono ASTM A352 LCA (-32 ℃), LCB, LCC (-46 ℃), LC1 (-59 ℃), LC2, LC211 (-73 ℃) e LC3 (-100 ℃ ).
I materiali in ASTM A352 hanno un prezzo primario inferiore, ma la loro composizione chimica deve essere raffinata secondo uno standard di controllo di fabbrica affidabile e molto rigoroso. Il processo di trattamento termico è complicato e deve essere temperato più volte per soddisfare i requisiti di resistenza all'impatto a bassa temperatura richiesti dallo standard e il ciclo di produzione è lungo. Se la resistenza all'impatto a bassa temperatura non è conforme allo standard, non è consentito l'uso come acciaio a bassa temperatura. Pertanto, solo nella produzione di grandi quantità, e può essere utilizzato nella fusione del forno e nel caso generale dell'acciaio inossidabile austenitico.
Mezzo di lavoro della valvola non corrosivo per acqua, vapore, aria, olio e altre sostanze non corrosive, uso generale di acciaio al carbonio. Gli acciai al carbonio per valvole si riferiscono a WCB, acciai colati WCC e acciai forgiati ASTMA105 in astm 216. La temperatura di esercizio adatta dell'acciaio al carbonio per la valvola è -29 ~ 425 ℃. Tuttavia, per essere sicuri, considerando che la temperatura di lavoro del mezzo può variare, la temperatura generale dell'acciaio al carbonio non deve superare i 400 ℃.
L'acciaio fuso ad alta temperatura Cr-mo viene utilizzato principalmente negli standard ASTM a217 WC6, WC9 e C5 (ZG1Cr5Mo). I materiali laminati corrispondenti sono F11, F22 e F5 in ASTM A182.
L'acciaio al cromo-molibdeno a basso contenuto di cromo ha WC6, WC9, F11 e F22, il suo mezzo di lavoro adatto per acqua, vapore e idrogeno, non adatto per prodotti a base di olio di zolfo.
La temperatura operativa adatta di WC6 e F11 è -29 ~ 540 ℃, mentre quella di WC9 e F22 è -29 ~ 570 ℃.
L'acciaio per alte temperature al pentametmolibdeno al cromo è C5 (ZG1Cr5Mo) e F5, il suo mezzo di lavoro adatto per prodotti petroliferi contenenti acqua, vapore, idrogeno e zolfo.
Quando si usa C5 (ZG1Cr5Mo) per il vapore acqueo, la sua temperatura operativa elevata zui è di 600 ℃. Se utilizzato in mezzi di lavoro come olio contenente zolfo, la sua temperatura di lavoro elevata zui è di 550 ℃. Pertanto, la temperatura di lavoro di C5 (ZG1Cr5Mo) è definita come ≤550 ℃.
L'acciaio inossidabile in acciaio inossidabile è usato nell'industria petrolchimica e chimica, nell'industria dei fertilizzanti chimici per resistere all'acido nitrico, all'acido solforico, all'acido acetico e all'acido organico e ad altri acciai resistenti alla corrosione cr-ni o cr-ni-mo.
L'acciaio fuso in acciaio inossidabile e resistente agli acidi adotta principalmente CF8, CF8M, CF3, CF3M, CF8C, cd-4mcu e CN7M negli standard ASTMA743 o ASTMA744 e il corrispondente acciaio laminato è F304, F316, F304L, F316L, F34F53 e US UNSN08020 in Standard ASTMA182. Acciaio inossidabile Cr-ni Acciaio inossidabile cr-ni Acciaio inossidabile resistente agli acidi CF8, CF3, F304, F304L, CF8C e F347, è adatto per il terreno di lavoro l'acido nitrico e altri acidi ossidanti. La sua temperatura di funzionamento elevata zui ≤200 ℃.
Acciaio inossidabile cr-ni-mo L'acciaio inossidabile cr-ni-mo ha CF8M, CF3M, F316 e F316L, che è adatto per ridurre l'acido come l'acido acetico. CF8M e CF3M possono sostituire CF8 e CF3, ma CF8 e CF3 non possono sostituire CF8M e CF3M. Pertanto, le valvole in acciaio inossidabile negli Stati Uniti e in altri paesi utilizzano principalmente CF8M, CF3M, la sua elevata temperatura operativa ≤200 ℃.
Lega CN7M La lega CN7M ha una buona resistenza alla corrosione complessiva, è ampiamente utilizzata in condizioni di corrosione dura, tra cui acido solforico, acido nitrico, acido fluoridrico e acido cloridrico diluito, alcali caustici, acqua di mare e soluzione di cloruro caldo, specialmente per varie concentrazioni e temperature ≤ Intervallo 70 ℃ di acido solforico. La temperatura di lavoro della lega CN7M e UNS N08020 è -29 ~ 450 ℃.
Acciaio inossidabile bifase L'acciaio inossidabile bifase è acciaio inossidabile temprato per precipitazione, che contiene il 35% ~ 40% austenitico nella matrice della ferrite. La sua resistenza allo snervamento è circa il doppio di quella dell'acciaio inossidabile austenitico 19cr-9ni e ha un'elevata durezza, buona plasticità e resistenza all'urto.
Particolarmente adatto sia in condizioni di lavoro di corrosione da abrasione che da erosione, quindi è ampiamente usato nell'ossidazione e nella riduzione di condizioni di lavoro con acidi forti, nell'ambiente con cloro ha una resistenza speciale alle prestazioni di corrosione da stress. Le temperature operative di cd-4mcu, CD3MN, CE3MN e F53 sono -29 ~ 316 ℃.
Materiale di fusione in acciaio inossidabile a doppia fase grado controllo materiale di colata materiale laminato materiale barra barra 0cr25-ni5-mo-cu A8901A [CD4MCu] 00cr22-ni5-mo3-n A8904A A182 A240 A479 [CD3MN] F51 S31803 s3180300cr25-ni7-mo4-n A890 A182 A240 A479 [CE3MN] F53 S32750S32750 Le valvole in lega di nichel resistente alla corrosione in lega di nichel resistenti alla corrosione sono principalmente selezionate in lega monel cast ASTM A494 standard (m35-1), lega di nichel cast (z-100), lega inkell (cy- 40), hastellae lega B (n-12mv, n-7m) e hastellae lega C (cw-12mw, cw-7m, cw-6mc, cw-2m).
I materiali di rotolamento in lega Monel per valvole in lega Monel resistenti alla corrosione sono principalmente UNS N04400 (Monel 400) e UNS N05500 (Monel K500). Inconel 600 e Inconel 625 sono laminati in Inconel.
La lega Monel ha un'elevata resistenza e tenacità, in particolare un'eccellente resistenza alla corrosione riducendo l'acido e il mezzo alcalino forte e l'acqua di mare.
Pertanto, le apparecchiature e le valvole normalmente utilizzate per il trasporto di acido fluoridrico, salamoia, terreno neutro, sale alcalino e acido riduttivo sono adatte anche per l'essiccazione di gas LV, idrogeno ossidato LV, gas LV a 425 ℃ e idrogeno ossidato LV a 450 ℃, ma sono non resistente alla corrosione del mezzo contenente zolfo e del mezzo ossidato (come acido nitrico e mezzo con alto contenuto di ossigeno). Il codice materiale della valvola è MM per l'intera lega monel e la parte interna è una valvola in lega monel. Quando il guscio è in acciaio al carbonio, il codice materiale della valvola è C / M; quando il guscio è CF8, il codice materiale della valvola è P / M; quando il guscio è CF8M, il codice materiale della valvola è R / M. La temperatura operativa adatta delle leghe Monel m35-1, Monel 400 e Monel K500 è -29 ~ 480 ℃.
Lega di nichel colato La lega di nichel colato (cz-100) ha composizioni chimiche del 95% Ni e 1,00% C e nessun materiale laminato corrispondente.
Il cz-100 ha un'eccellente resistenza alla corrosione se utilizzato ad alta temperatura, alta concentrazione o nessuna soluzione alcalina. Il cz-100 è comunemente usato nella produzione di cloro-alcali con elevate concentrazioni di corrosione (compresa la soda caustica anidra fusa) e in applicazioni in cui metalli come rame e ferro non possono essere contaminati. Cast materiale in lega di nichel cz-100 codice valvola Ni. La temperatura operativa adatta della lega cz-100 è -29 ~ 316 ℃.
Inconel (Inconel) CY-40 e Inconel 600 (ASTM B564 N06600) sono utilizzati principalmente per resistere alla corrosione da stress, specialmente nei fluidi ad alta concentrazione di cloruro. Quando il contenuto di Ni è ≥45%, ha un effetto "immune" alla corrosione da stress dei composti LV.
Inoltre, può anche resistere alla corrosione di acido nitrico concentrato bollente, acido nitrico fumante, gas ad alta temperatura contenente zolfo e vanadio e combustori.
Inconel è stato ampiamente utilizzato per produrre componenti per sistemi di alimentazione di caldaie in centrali nucleari perché è più sicuro dell'acciaio inossidabile. Allo stesso tempo, è adatto anche per alta resistenza, tenuta ad alta pressione, alta resistenza alla corrosione e ad alta temperatura con resistenza all'usura meccanica e resistenza all'ossidazione nella produzione industriale. Ad esempio, i grandi impianti di fertilizzanti chimici utilizzano la lega Inconel 600 o Inconel 625 (per il grado di rotolamento della haselite cw-6mc) per produrre valvole per ossigeno ad alta concentrazione (600 ~ 1500 LB) ad alta pressione. Il codice materiale per le valvole in lega cy-40 e Inconel 600 è In. La temperatura operativa adatta è -29 ~ 650 ℃.
Hasloy Hasloy Hasloy è il nome commerciale di Hasloy, che comprende una serie di numeri combinati, principalmente Hasloy B e Hasloy C, utilizzati nelle valvole resistenti alla corrosione.
Hasloy B (Hasloy B) è n-12mv (n-12m-1) e n-7m (a volte indicato come n-12m-2, noto anche come Chlorimet2) in ASTM A494, e il suo materiale laminato è UNS N10665 in ASTM B335. Haselloy B è resistente a varie concentrazioni di acido cloridrico e sali e acidi non ossidanti. Per le valvole resistenti alla corrosione della lega di hardensite B, selezionare la lega di carbonio hardensite B bassa (n-7m) per la resistenza alla corrosione e la resistenza alla corrosione intercristallina. L'industria delle valvole con codice materiale in lega Haselloy non è stata specificata, il codice materiale per valvola in lega Haselloy B può essere espresso direttamente dalla sua combinazione di colata. La temperatura di lavoro adatta di haselloy B è -29 ℃ ~ 425 ℃.
Hasloy C (Hasloy C) ha cw-12mw (cw-12m-1 in alcune fonti), cw-7m (cw-12m-2, noto anche come lega Chlorimet3) e Hasloy c-276 lega, cw-6mc e Hasloy c -4 lega e cw-2m. I corrispondenti gradi di materiale laminato delle leghe di iuta di colata cw-7m, cw-12mw, cw-6mc e cw-2m sono UNS N10001, UNS N10003, UNS N10276 e UNS N06455, rispettivamente. Hastelloy C è resistente ai solventi ossidanti, acido cloridrico a bassa temperatura ambiente e acido nitrico.
* La generazione Hasloy C (0Cr16Ni60Mo16W4) è caratterizzata da un'eccellente resistenza alla corrosione in ossidanti altamente corrosivi e riducenti del mezzo acido. Tuttavia, la lega ad alta resistenza alla corrosione del nichel è austenitica perché Ni riduce la solubilità solida di C in austenitica e altri motivi. Pertanto, le leghe Hasloy C di Ni-Mo Hasloy B e Ni-Mo-Cr hanno una forte tendenza alla corrosione intergranulare o sensibilità, che porterà a corrosione da stress e alla corrosione da crack ad alta temperatura. Per superare la corrosione intergranulare, sono stati introdotti Hasloy c-276 (C ridotto dallo 0,03% allo 0,02%) e Hasloy c-4 (lega Hasloy di terza generazione C), caratterizzato da basso Si (Si≤0,08%) e C ultrafine ( C≤0,015%), contenuti di Fe e W ridotti ed elementi di lega stabilizzati come Ti sono stati aggiunti. Per la valvola di resistenza alla corrosione della lega di hardensite C, considerando la resistenza alla corrosione e la resistenza alla corrosione intergranulare, è consigliabile scegliere la lega di hardensite c-276 (cw-6mc) e la lega di hardensite c-4 (cw-2m). Hcw-12mw, cw-7m, cw-6mc e cw-2m sono rappresentati rispettivamente da hc-12, hc-7, hc-276 e hc-4, o direttamente dai loro numeri composti di fusione.
La temperatura di lavoro adatta di HCW -7m e UNS N10001 è -29 ~ 425 ℃; la temperatura di lavoro adatta di cw-12mw e UNSN10003 è -29 ~ 700 ℃; la temperatura di lavoro adatta di cw-6mc e UNSN10276 è -29 ~ 676 ℃; la temperatura di lavoro adatta di cw-2m e UNSN06455 è -29 ~ 425 ℃.
Lega di titanio Il titanio (Ti) ha un'elevata resistenza, leggerezza, elevata resistenza termica e tenacità alle basse temperature e buone prestazioni di lavorazione e saldatura.
Utilizzato principalmente per la fusione di titanio puro e la forgiatura di titanio puro ZTA2 nella produzione di valvole.
Il titanio mostra resistenza alla corrosione, resistenza alla corrosione e persino incendio ed esplosione a fluidi corrosivi a causa della diversa temperatura e di altre condizioni di lavoro. Pertanto, la natura del mezzo (concentrazione, temperatura, ecc.) Deve essere chiaramente specificata al momento dell'ordine e della progettazione.
Le valvole in titanio hanno un'eccellente resistenza alla corrosione in una varietà di mezzo corrosivo ossidante e mezzo neutro.
Il titanio ha un'eccellente resistenza alla corrosione in acido nitrico con concentrazione inferiore o uguale all'80% al di sotto del punto di ebollizione. Tuttavia, quando il contenuto di NO2 nell'acido nitrico fumante supera il 2% e il contenuto d'acqua è insufficiente, la reazione tra titanio e acido nitrico fumante provoca un'esplosione. Pertanto, il titanio non viene generalmente utilizzato per l'acido nitrico ad alta temperatura con un contenuto superiore all'80%.
Il titanio non ha resistenza alla corrosione nell'acido solforico, mentre il titanio ha una moderata resistenza alla corrosione nell'acido cloridrico. Si ritiene generalmente che il titanio puro industriale possa essere utilizzato nell'acido cloridrico con una concentrazione del 7,5% a temperatura ambiente, 3% a 60 ° C e 0,5% a 100 ° C. Il titanio può anche essere usato nell'acido fosforico con una concentrazione del 30% a 35 ° C, 10% a 60 ° C e 3% a 100 ° C.
Il titanio non è resistente alla corrosione dell'HF (acido fluoridrico), il titanio non è resistente alla corrosione nelle soluzioni di fluoruro acido, il titanio è resistente alla corrosione dell'acido borico e dell'acido cromico e può essere usato nell'acido idrodico e nell'acido idrobromico.
Il titanio può essere usato in una miscela di acido solforico al 10% e acido nitrico al 90% a 60 ℃, miscela bollente di acido cloridrico all'1% e acido nitrico al 5% e acqua a temperatura ambiente (nota: aqua aqua è una miscela di 3 volumi di concentrato acido cloridrico e 1 volume di acido nitrico concentrato).
Il titanio è completamente resistente alla corrosione a temperatura ambiente in soluzioni di varie concentrazioni di idrossido di bario, idrossido di calcio, idrossido di magnesio, idrossido di sodio e idrossido di potassio, ma non può essere utilizzato per bollire idrossido di sodio e idrossido di potassio. La presenza di ammoniaca nella base aumenta la corrosione del titanio.
L'elevata temperatura di esercizio del titanio nell'acqua del rubinetto, nell'acqua di fiume e nell'aria è di 300 ℃. Il titanio può essere utilizzato in acque marine con portata zui elevata fino a 20 m / s. Il titanio ha un'elevata resistenza alla corrosione in acqua di mare con temperatura ≤120 ℃. Se la temperatura è superiore a 120 ℃, possono verificarsi corrosione da corrosione e lacuna.
Il titanio ha un'eccellente resistenza alla corrosione a tutti gli acidi organici tranne l'acido formico, l'acido ossalico e l'acido citrico concentrato (concentrazione ≥50%), ma il titanio è soggetto a corrosione corrosiva quando il contenuto di acqua negli acidi organici è troppo basso (<>
Il titanio ha un'eccellente resistenza alla corrosione negli idrocarburi e negli idrocarburi clorurati. Il titanio può reagire violentemente in gas LV secco per formare TiCl4 e ha il rischio di ignizione, ma il titanio ha una buona resistenza alla corrosione nel cloro umido (il contenuto di acqua è 0,3 ~ 1,5%).
Il titanio è stabile in HCl secco 20 ~ 160 ℃, ma l'acido cloridrico provoca corrosione nel cloruro di idrogeno umido.
Il potenziale di corrosione del titanio nella soluzione di cloruro è superiore a quello dell'acciaio inossidabile e la resistenza alla corrosione dello ione cloruro di titanio è migliore di quella dell'acciaio inossidabile, quindi il titanio è stato ampiamente utilizzato nella soluzione di cloruro.
Quando la temperatura è inferiore a 80 ℃, il titanio generalmente non produrrà corrosione da corrosione, ma in concentrazione media ad alta temperatura di soluzione di cloruro (come soluzione di cloruro di alluminio al 25% a 100 ℃, soluzione di cloruro di calcio al 70% a 175 ℃, 25% di magnesio soluzione di cloruro a 200 ℃ e soluzione di cloruro di zinco al 75% a 200 ℃) è più soggetta alla corrosione da corrosione.
Condizioni operative ad alta temperatura Le condizioni operative ad alta temperatura si riferiscono principalmente alle valvole ad alta temperatura utilizzate nelle raffinerie di petrolio.
Temperatura subhigh La temperatura subhigh si riferisce alla temperatura di funzionamento della valvola nell'area 325 ~ 425 ℃.
Se il mezzo è acqua e vapore, vengono principalmente utilizzati WCB, WCC, A105, WC6 e WC9. Se il mezzo è olio contenente zolfo, utilizzato principalmente con resistenza alla corrosione da solfuro C5, CF8, CF3, CF8M e CF3M. Sono utilizzati principalmente nelle unità di scarico della pressione costante e nelle unità di cokificazione ritardate delle raffinerie, dove le valvole CF8, CF8M, CF3 e CF3M non sono utilizzate per la resistenza alla corrosione della soluzione acida, ma per i prodotti petroliferi e le condotte contenenti zolfo. In questa condizione di lavoro, il limite superiore dell'alta temperatura operativa di zui per CF8, CF8M, CF3 e CF3M è 450 ℃.
La temperatura di lavoro della valvola Ⅰ di alta qualità è 425 ~ 550 ℃ per alte temperature quando Ⅰ livello (PI).
Livello di PI nel corpo del materiale della valvola per la norma CF8 ASTM A351 come forma fondamentale di "terre rare in acciaio legato al carbonio-nichel-titanio ad alta temperatura" Poiché il livello PI è un nome specifico, il concetto di acciaio inossidabile ad alta temperatura (P) è incluso qui. Pertanto, se il mezzo di lavoro è acqua o vapore, sebbene sia disponibile l'acciaio per alte temperature WC6 (t≤540 ℃) o WC9 (t≤570 ℃), mentre l'acciaio per alte temperature C5 (ZG1Cr5Mo) è disponibile anche quando contiene olio di zolfo, ma qui non possono essere chiamati livello PI.
La temperatura di lavoro della valvola grade di alta qualità è 550 ~ 650 ℃, come il livello high della temperatura elevata (di seguito denominato livello P Ⅱ).
La valvola ad alta temperatura di livello P mainly viene utilizzata principalmente nell'unità di cracking catalitico dell'olio pesante della raffineria, che contiene tre ugelli rotanti utilizzati nel rivestimento di parti come valvole a saracinesca ad alta temperatura. P Ⅱ livello nel corpo del materiale della valvola per ASTM A351 standard CF8 come forma fondamentale di "livello ad alta temperatura Ⅱ nichel-cromo-carbonio e terre rare, titanio in acciaio resistente al calore al tantalio".
La temperatura di lavoro della valvola Ⅲ di alta qualità è 650 ~ 730 ℃, come il livello high della temperatura elevata (di seguito denominato livello P Ⅲ).
Le valvole ad alta temperatura di livello P sono utilizzate principalmente su unità di cracking catalitico a olio pesante di grandi dimensioni nella raffineria. Grado P valve corpo valvola ad alta temperatura come ASTM A351 CF8M come forma fondamentale dello standard di "grado ad alta temperatura Ⅲ carbonio cromo nichel molibdeno in terre rare, titanio tantalio acciaio resistente al calore".
La temperatura di lavoro della valvola Ⅳ di alta qualità è 730 ~ 816 ℃, come il livello temperature della temperatura elevata (di seguito denominato livello P Ⅳ).
Livello P limit limite di temperatura di funzionamento della valvola a 816 ℃ perché pressione ASME B16.34 standard di progettazione della valvola - livello di temperatura fornito in alta temperatura zui di 816 ℃ (1500 ℉). Inoltre, dopo che la temperatura di lavoro supera 816 ℃, l'acciaio è vicino all'entrata nella zona di temperatura di forgiatura. In questo momento, il metallo si trova nella zona di deformazione plastica. Il metallo ha una buona plasticità ed è difficile sopportare alte pressioni di lavoro e forza d'impatto senza deformazioni. P Ⅳ livello nel corpo del materiale della valvola per ASTM A351 standard CF8M come forma fondamentale "grado ad alta temperatura Ⅳ carbonio cromo nichel molibdeno in terre rare, titanio tantalio acciaio resistente al calore migliorato". Acciaio inossidabile resistente al calore Ck-20 e ASTM A182 standard (contenuto C ≥ 0,050%) e F310H.
Grado di temperatura elevata temperature temperatura di lavoro della valvola> 816 ℃ sopra, chiamato livello di calore ((di seguito denominato livello P Ⅴ).
La valvola ad alta temperatura di livello P (per la valvola di intercettazione, piuttosto che le valvole a farfalla di regolazione esterna) deve essere l'uso di un metodo di progettazione speciale, come il rivestimento isolante del rivestimento o il raffreddamento ad acqua o ad aria, ecc., Può garantire il normale funzionamento del valvola. Quindi, il livello di P limit limite di temperatura operativa della valvola ad alta temperatura non stabilisce le regole, la temperatura di funzionamento di questo è perché la valvola di controllo non è solo sul materiale, ma con lo speciale metodo di progettazione da risolvere e il principio di base della progettazione il metodo è lo stesso. P Ⅴ livellare le valvole ad alta temperatura in base alla pressione del lavoro e del mezzo di lavoro e agli speciali metodi di progettazione e così via, scegliere ragionevole, in grado di soddisfare il materiale della valvola. Nella valvola ad alta temperatura in scala P normally, normalmente la valvola del tabellone per i fumi o la valvola a farfalla o la piastra a farfalla spesso scelgono lo standard HK - 30 A297 ASTM, la lega ad alta temperatura HK - 40, sono in grado di ridurre l'ossidazione e la corrosione a 1150 ℃ in un gas, ma non può sopportare l'impatto e il carico di pressione.
