Tecnologia di sabbiatura superficiale

Tecnologia di sabbiatura superficiale

La superficie del pezzo deve essere trattata con cura prima di essere spruzzata o rivestita (vernice o altri materiali anticorrosivi), che si chiama pretrattamento.

La qualità del pretrattamento influenza l'adesione, l'aspetto, l'umidità e la resistenza alla corrosione del rivestimento, poiché il migliore rivestimento (strato) viene aderito alla superficie accuratamente pulita. Se il pretrattamento non viene eseguito correttamente, la corrosione continuerà a diffondersi sotto il rivestimento, facendo sfaldare il rivestimento. Dopo un'attenta pulizia della superficie e la pulizia generale semplice (carta vetrata manuale o pennello) del pezzo, con il metodo del sole per il confronto del rivestimento, la vita può differire 4-5 volte. Esistono molti modi per pulire le superfici, ma le più comunemente accettate sono: a. pulizia con solvente b. decapaggio c. utensili manuali d. utensili elettrici.
In questi modi, ogni metodo ha il suo campo di applicazione, ma in tutti i metodi di pulizia delle superfici, il metodo di sabbiatura è il modo più completo, il più generale, il più ampio, il motivo è: una sabbiatura rispetto ad altri metodi di pulizia della superficie del pezzo velocità e massima precisione.

B nessun altro processo consente di scegliere tra i quattro gradi di pulizia accettati e generalmente accettati.

In secondo luogo, la sabbiatura, l'aria compressa viene utilizzata per la formazione dinamica del fascio di iniezione ad alta velocità, il materiale di spruzzatura (minerale di rame, sabbia di quarzo, sabbia di ferro, sabbia di mare, carburo di silicio, ecc.), Come il getto ad alta velocità che deve essere gestire la superficie, l'aspetto superficiale dei componenti cambia, a causa dell'effetto abrasivo sull'impatto sulla superficie del pezzo e del taglio, ottenere una certa pulizia e diverse rugosità della superficie del pezzo, fare in modo che il pezzo possa migliorare le proprietà meccaniche della superficie , migliorando così gli artefatti a fatica, aumentando la sua adesione tra il rivestimento e, estendendo la durabilità del rivestimento, ma anche al flusso di vernice e decorazione.

Rispetto ad altri processi di pretrattamento (come decapaggio e pulizia degli utensili) 1) la sabbiatura è il metodo di pulizia più completo, universale, rapido ed efficiente.

2) il trattamento di sabbiatura può essere arbitrariamente selezionato tra diverse rugosità, mentre altri processi non possono raggiungere questo obiettivo. La lucidatura manuale può rendere la superficie ruvida, ma la velocità è troppo bassa, mentre la pulizia con solventi chimici può pulire la superficie troppo liscia, il che non favorisce l'adesione del rivestimento.

Applicazione di sabbiatura

a) la lavorazione del pezzo prima della placcatura, sabbiatura del pezzo adesivo per ridimensionare sulla superficie del pezzo e rimuovere tutto lo sporco e la superficie è molto importante impostare la base dello schema (di solito il cosiddetto lato dei capelli), ma anche cambiando le diverse dimensioni delle particelle di abrasivo, a vari gradi di rugosità, migliorano notevolmente il pezzo e la resistenza di adesione del rivestimento, materiali di placcatura.
O per far aderire più saldamente le parti di incollaggio, una migliore qualità.

La sabbiatura può pulire tutto lo sporco (come la pelle di ossido, macchie d'olio e altri residui) sulla superficie dei pezzi fusi e dei pezzi fucinati dopo il trattamento termico e migliorare la finitura superficiale del pezzo e abbellire il pezzo.

La pulizia con sabbiatura può rendere il pezzo in mostra un colore uniforme del metallo, rendere l'aspetto del pezzo più bello, per ottenere il ruolo di abbellimento e decorazione.

(3) le parti di lavorazione della pulizia della bava e la sabbiatura dell'abbronzatura della superficie possono pulire la superficie della piccola bava del pezzo e rendere la superficie del pezzo più piatta, eliminare il danno della bava, migliorare il grado del pezzo.
E la sabbiatura può rendere piccoli angoli rotondi alla giunzione della superficie del pezzo, rendendo il pezzo più bello e più preciso.

(4) migliorare le proprietà meccaniche delle parti meccaniche dopo la sabbiatura, le parti meccaniche possono produrre una superficie concava e convessa fine uniforme sulla superficie delle parti (diagramma di base), in modo che l'olio lubrificante possa essere immagazzinato, in modo da migliorare le condizioni di lubrificazione e ridurre il rumore per migliorare la durata meccanica.


1. Lucidatura della superficie di vari pezzi per rendere più bella la superficie del pezzo.

2. Rendere il pezzo liscio e non riflettente.
Per alcuni pezzi speciali, la sabbiatura può ottenere diversi riflessi o opachi a piacere. Come il pezzo in acciaio inossidabile, la superficie del mobile in legno opaco, il motivo della superficie del vetro smerigliato e la superficie del tessuto della lavorazione della lana.
Colpendo la superficie del pezzo con sfere di sabbia, lo stress viene eliminato e la resistenza superficiale del pezzo viene aumentata, come il trattamento superficiale di molle, utensili di lavorazione e pale di aeromobili.

Pulisci la classe

Cioè, pulizia. Esistono due standard internazionali rappresentativi: uno è "SSPC-" formulato dagli Stati Uniti nel 1985; Il secondo tipo è "Sa-", formulato dalla Svezia nel 1976, che è diviso in quattro gradi: Sa1, Sa2, Sa2.5 e Sa3. È lo standard comune internazionale ed è dettagliato come segue: Sa1 - equivalente a sspc-sp7 degli Stati Uniti.
L'uso di una semplice spazzola manuale, il metodo di lucidatura del panno di sabbia, questa è la pulizia media quattro del livello più basso, la protezione del rivestimento è solo leggermente migliore dell'uso di un pezzo non trattato. Norme tecniche di trattamento Sa1: la superficie del pezzo non deve essere visibile olio, grasso, ossido residuo, macchie di ruggine, vernice residua e altro sporco. Il livello Sa1 è anche chiamato livello di pulizia manuale delle spazzole. Sa2 - equivalente a sspc-sp6.
L'uso del metodo di pulizia della sabbiatura, che è il livello più basso di trattamento di sabbiatura, vale a dire i requisiti generali, ma la protezione del rivestimento è molto meglio della pulizia con spazzolatura manuale. Norme tecniche per il trattamento Sa2: la superficie del pezzo deve essere priva di grasso, sporco, ossido, ruggine, vernice, ossido, corrosione e altri materiali estranei (eccetto i difetti), ma i difetti non devono superare il 33% della superficie per metro quadrato, comprese lievi ombre; Leggera decolorazione causata da difetto e corrosione; Pelle dell'ossido e difetti della vernice. Se la superficie originale del pezzo presenta un'ammaccatura, una leggera corrosione e vernice rimarranno sul fondo dell'ammaccatura. Il livello Sa2 è anche noto come livello di liquidazione delle merci (o livello industriale).
Sa2.5 - un livello comunemente usato nell'industria e accettabile come requisito tecnico e standard per l'accettazione. La classe Sa2.5 è anche chiamata la classe di pulizia quasi bianca. Standard tecnico del trattamento Sa2.5: uguale alla prima metà di Sa2, ma il difetto è limitato a non più del 5% della superficie per metro quadrato, inclusa una leggera ombra; Leggera decolorazione causata da difetto e corrosione; Pelle dell'ossido e difetti della vernice.
Sa3 - equivalente a sspc-sp5, è il livello di elaborazione più elevato del settore, noto anche come livello di pulizia del bianco (o livello bianco). Standard tecnico di elaborazione del livello SA3: uguale al livello Sa2.5 ma 5% di ombra, difetto, ruggine , ecc. devono esistere.

Rugosità di sabbiatura

Questo è di solito indicato come ruvidità, impatto delle particelle di sabbia sabbiate e rimbalzo verso l'esterno, impatto di migliaia di pollici della superficie della rientranza, chiamato schema di base. Il ritorno elastico può aumentare alcune superfici di alcuni millesimi di pollice. Quelle basse sono chiamate "valli" e quelle alte sono chiamate "vette". Ogni particella di sabbia che colpisce la superficie provoca una "valle" e un "picco". Si chiama MILL. Un MULINO è 1/1000 di secondo.
Il valore schematico di base formato deve essere il 30% del sistema di rivestimento totale e non deve superare 1/3 dello spessore del rivestimento a film secco. Generalmente, la resistenza alla corrosione deve essere compresa tra 50 e 70 (um).
1 micron (um) = 0,001 mm (mm) 1 micron = 0,001 s = 0,0254 mm (mm)

Confronto dell'appendice C delle norme internazionali comuni per il trattamento delle superfici

Consiglio di verniciatura della struttura d'acciaio (SSPC)

National Association of Corrosion Engineers (NACE)

Norma britannica ISO 8501-1 / BSI BS 7079

Lo standard svedese

GB-3092 / GB-8923-88

Confronto degli standard di trattamento delle superfici