I controlli non distruttivi consentono l'ispezione di materiali e componenti senza causare danni. È ampiamente utilizzato nel controllo qualità e nell'analisi dei guasti per valvole e sistemi di tubazioni. I metodi comuni includono test radiografici RT, test ad ultrasuoni UT, test con particelle magnetiche MT, test con liquidi penetranti PT e test con correnti parassite ET. Ciascun metodo presenta capacità e limitazioni specifiche e la scelta dipende dal tipo di materiale, dalla posizione prevista del difetto, dalla geometria e dai requisiti di servizio.
Test radiografici - RT
RT utilizza raggi X-o raggi gamma per penetrare un componente. Difetti volumetrici come porosità, inclusioni di scorie o cavità di ritiro assorbono la radiazione in modo diverso rispetto al materiale sonoro, producendo contrasto su pellicola o rilevatori digitali. Ciò fornisce un'immagine permanente che mostra la dimensione, la forma e la distribuzione del difetto.
RT è meno efficace per i difetti planari come le crepe a meno che non siano orientati perpendicolarmente alla trave. La sua sensibilità diminuisce anche con l'aumentare dello spessore della parete e le misure di sicurezza contro le radiazioni devono essere seguite rigorosamente.
Test ad ultrasuoni--UT
UT trasmette onde sonore ad alta frequenza nel materiale. Le riflessioni provenienti dalle discontinuità interne o dalla parete posteriore vengono analizzate per determinare la posizione, le dimensioni e il carattere del difetto.
L'UT è altamente efficace sia per difetti volumetrici che planari, comprese crepe, mancanza di fusione e laminazioni. Può ispezionare sezioni molto spesse e non presenta alcun rischio di radiazioni. Tuttavia, i risultati non sono direttamente visivi e richiedono un’interpretazione qualificata. È necessario un mezzo di accoppiamento tra il trasduttore e la superficie, che limita l'uso su geometrie ruvide o complesse.
Test delle particelle magnetiche--MT
La MT si applica solo ai materiali ferromagnetici come l'acciaio al carbonio e l'acciaio a bassa lega. La parte è magnetizzata e i difetti superficiali o vicini alla superficie creano campi di dispersione che attraggono particelle magnetiche, formando indicazioni visibili.
MT è semplice, veloce ed economico per rilevare incrinature, giunture o pieghe superficiali entro pochi millimetri dalla superficie. Non può essere utilizzato su materiali non magnetici come acciaio inossidabile austenitico, alluminio o rame e non rileva difetti interni più profondi. Potrebbe essere necessaria la smagnetizzazione dopo il test.
Test con liquidi penetranti--PT
Il PT si basa sull'azione capillare. Un liquido colorato o fluorescente viene applicato sulla superficie e aspirato nei difetti superficiali aperti. Dopo aver rimosso il penetrante in eccesso, uno sviluppatore riporta in superficie il liquido intrappolato per rivelare il difetto.
PT funziona su qualsiasi materiale non poroso ed è comunemente utilizzato per crepe superficiali, porosità o perdite. È portatile ed economico ma non è in grado di rilevare difetti del sottosuolo o chiusi. La superficie deve essere pulita accuratamente e il metodo non è adatto a materiali porosi.
Test delle correnti parassite - ET
ET utilizza una bobina di corrente alternata posizionata vicino a un materiale conduttivo per indurre correnti circolanti. I difetti disturbano queste correnti e modificano l'impedenza della bobina, che viene misurata per identificare i difetti.
ET è adatto per l'ispezione rapida e senza contatto di difetti superficiali e vicini alla superficie. Può anche misurare la conduttività, selezionare i materiali e misurare lo spessore, anche a temperature elevate. Tuttavia, la profondità di penetrazione è limitata a pochi millimetri e i risultati possono essere influenzati dalla composizione del materiale e dalle condizioni del trattamento termico.
Guida pratica alla selezione
Utilizzare la RT quando è necessaria un'immagine permanente dei difetti volumetrici interni e può essere garantita la sicurezza dalle radiazioni.
Scegli UT per l'ispezione di sezioni profonde o il rilevamento di difetti planari come crepe e mancanza di fusione.
Applicare MT per il rilevamento rapido di difetti superficiali e vicini alla superficie nei corpi delle valvole ferromagnetiche o nei pezzi forgiati.
Selezionare PT per difetti di rottura superficiale su materiali non porosi dove la semplicità e la portabilità sono importanti.
Prendi in considerazione l'ET per l'ispezione automatizzata ad alta velocità di tubi o superfici dove il contatto non è pratico.
Il metodo o la combinazione di metodi più appropriati dovrebbero basarsi sui codici applicabili, sulle condizioni di servizio, sul tipo di materiale e sulle caratteristiche dei difetti previsti. Procedure qualificate e personale certificato sono essenziali per garantire risultati affidabili.
