I materiali in titanio sono ampiamente utilizzati nell'industria. Presentano un'eccezionale resistenza alla corrosione da ioni cloruro. I gradi di titanio comuni utilizzati nelle apparecchiature chimiche includono TA1, TA2, TA3, TA9 e TA10.
Di fronte a una varietà di gradi di titanio, quali sono le loro differenze? Come dovremmo fare la scelta giusta? Questo articolo analizzerà in dettaglio ogni grado di titanio.
TA1
Caratteristiche principali: Tra i gradi commerciali di titanio puro, ha il contenuto più basso di elementi impuri come carbonio, idrogeno e ossigeno, offrendo così la migliore duttilità, tenacità e capacità di formatura a freddo, ma relativamente la resistenza più bassa.
Scenari applicativi: Strato di rivestimento di piastre rivestite esplosive in acciaio al titanio-; strato di transizione di piastre rivestite in acciaio allo zirconio-titanio-.
TA2
L’equilibrio d’oro tra forza e resistenza alla corrosioneCaratteristiche principali: Il grado di titanio puro commerciale più comunemente utilizzato con le prestazioni complessive più equilibrate. Raggiunge un perfetto equilibrio tra robustezza, duttilità e resistenza alla corrosione, noto come "titanio puro standard".
Scenari applicativi: Gusci di recipienti, ugelli, flange, ecc.
TA3
Caratteristiche principali: Ha un contenuto più elevato di elementi impuri (carbonio, idrogeno, ossigeno) rispetto a TA2, con conseguente maggiore resistenza ma duttilità e resistenza alla corrosione leggermente inferiori.
Scenari applicativi: Alberi agitatori di reattori.
TA9
La massima difesa per condizioni di lavoro difficiliCaratteristiche principali: una lega di titanio-palladio, sviluppata aggiungendo palladio a TA2. Questa aggiunta di tracce di un "metallo prezioso" apporta un salto di qualità nella sua resistenza alla corrosione, soprattutto nella riduzione dei mezzi e nella resistenza alla corrosione interstiziale.
Scenari applicativi: Occasioni con zone morte o spazi soggetti a corrosione interstiziale. Utilizzati frequentemente come anelli di supporto per superfici di tenuta delle flange, formando una "combinazione dorata" con TA2.
TA10
Caratteristiche principali: una lega di titanio-nichel-molibdeno, sviluppata aggiungendo nichel e molibdeno a TA2, che offre una resistenza maggiore.
Scenari applicativi: Comunemente utilizzato in occasioni resistenti all'erosione e alla corrosione. Ampiamente applicato in progetti di cristallizzazione per evaporazione, come tubi per scambiatori di calore e materiali di rivestimento per piastre tubiere quando il mezzo contiene sali di ioni cloruro come cloruro di calcio e cloruro di sodio.
Grazie alle sue caratteristiche, le valvole in titanio sono diventate la scelta preferita per condizioni operative severe nei settori chimico, marino, aerospaziale e di altro tipo. Sebbene il costo iniziale sia più elevato, l'efficacia del-costo del ciclo di vita-è significativa.
