Analisi dei guasti alla corrosione dell'acciaio inossidabile
1. Corrosione da stress:
L'acciaio inossidabile produce corrosione sotto sforzo in un mezzo corrosivo contenente ioni cloruro di ossigeno. Il fallimento della corrosione da stress rappresenta circa il 45%.
Misure di protezione comuni:
Una ragionevole scelta di materiali, la selezione di materiali resistenti alla corrosione da sollecitazione sono principalmente acciaio austenitico al nichel-cromo austenitico, acciaio austenitico al nichel-cromo ad alto tenore di silicio, acciaio ad alto contenuto di ferrite di cromo e acciaio austenitico ferritico-austenitico. Tra questi, l'acciaio duplex ferritico - austenitico ha la migliore resistenza alla corrosione da stress. Controllo dello stress: durante il montaggio, ridurre il più possibile la concentrazione dello stress e fare in modo che la parte a contatto con il fluido abbia lo stress residuo minimo, prevenire collisioni e graffi, rispettare rigorosamente le specifiche del processo di saldatura.
Seguire rigorosamente le regole operative: controllare rigorosamente la composizione della materia prima, la portata, la temperatura media, la pressione, il valore del pH e altri indicatori tecnologici. Aggiungere inibitore di corrosione nella misura consentita dalle condizioni di processo. Quando si utilizza l'acciaio inossidabile al cromo-nichel per sciogliere i cloruri aerobici, la frazione di massa dell'ossigeno deve essere ridotta a meno di 1,0 × 10-6. È stato dimostrato dalla pratica che nell'acqua contenente ione cloro con una frazione di massa di 500. 0 × 10-6, una miscela di nitrato con una frazione di massa di 150. 0 × 10-6 e solfito di sodio con una frazione di massa di 0,5 × 10-6 può ottenere un buon effetto.
2. Mancanza di erosione del foro e misure preventive
La corrosione del buco della serratura di solito si verifica nei supporti fissi. Il foro si sviluppa solitamente lungo la direzione di gravità o direzione trasversale. Una volta formato, il foro accelera automaticamente fino alla profondità. , il film di ossido sulla superficie dell'acciaio inossidabile viene sciolto in una soluzione acquosa contenente ioni cloruro, risultando nella formazione di piccole fosse con un'apertura di 20 nm ~ 30 nm sul metallo di base. Finché c'è una certa quantità di ione cloro nel mezzo, il nucleo di corrosione può svilupparsi in fori di corrosione.
Precauzioni comuni: aggiungere molibdeno, azoto, silicio e altri elementi all'acciaio inossidabile o aumentare il contenuto di cromo durante l'aggiunta di questi elementi. Ridurre il contenuto di ioni cloro nel mezzo. L'inibitore di corrosione può aumentare la stabilità del film di passivazione o facilitare la ripassivazione del film di passivazione danneggiato. Adottare la protezione corrente del catodo esterno, frenare l'erosione del foro.
3. Corrosione da corrosione
A causa della presenza di inclusioni non metalliche a vari gradi in qualsiasi materiale metallico, questi composti non metallici formeranno presto corrosione da fossa sotto l'azione della corrosione degli ioni Cl. Sotto l'azione del blocco delle batterie, gli ioni Cl all'esterno della fossa migreranno nella fossa, mentre gli ioni metallici all'interno della fossa con cariche positive migreranno nella fossa. In acciaio inossidabile, il materiale con Mo è migliore del materiale senza Mo in resistenza alla corrosione. Più contenuto di Mo viene aggiunto, migliore è la resistenza alla corrosione.
4. Corrosione da fessura
Il meccanismo della corrosione interstiziale è lo stesso della corrosione da corrosione, causata dall'arricchimento dello ione Cl a causa dell'effetto delle batterie occluse nella fessura. Questo tipo di corrosione si verifica generalmente nelle fessure delle guarnizioni delle flange, giunti a gomito, bulloni e dadi, nonché nelle fessurazioni dei tubi di scambio termico e dei fori della piastra del tubo. La corrosione da crepe è strettamente correlata alla concentrazione di soluzione statica nelle crepe. Una volta che esiste un ambiente di corrosione da crack, la probabilità di indurre corrosione da stress è molto alta.
Condizioni applicabili per due tipi di acciaio inossidabile in soluzione acquosa contenente cloro
Tipo 1 acciaio inossidabile 304
Questo è l'acciaio inossidabile austenitico più economico e più usato (come cibo, prodotti chimici, energia atomica e altre attrezzature industriali). Adatto a media organici ed inorganici generali. Ad esempio, acido nitrico con concentrazione <30%, temperatura="" ≤100="" ℃="" o="" concentrazione="" ≥="" 30%,="" temperatura=""><50> Varie concentrazioni di acido carbonico, ammoniaca e alcoli a temperature ≤100 ℃. Scarsa resistenza alla corrosione in acido solforico e acido cloridrico; È particolarmente sensibile alla corrosione interstiziale causata da fluidi contenenti cloro (come l'acqua di raffreddamento).
2 acciaio inossidabile 304L.
La resistenza alla corrosione e l'uso sono sostanzialmente gli stessi del tipo 304. A causa del contenuto di carbonio inferiore (≤ 0,03%), la resistenza alla corrosione (in particolare la resistenza alla corrosione intergranulare, compresa la zona di saldatura) e la saldabilità sono migliori, che possono essere utilizzate per semi-saldate o piene saldati PHE.
Tipo 3 acciaio inossidabile 316
Adatto a media organici ed inorganici generali. Ad esempio, acqua di raffreddamento naturale, acqua della torre di raffreddamento, acqua di addolcimento; Carbonato; Acido acetico e soluzione di soda caustica con concentrazione <> Solventi come alcool e acetone; Diluire acido nitrico (concentrazione <20% =,="" diluire="" acido="" fosforico="" (concentrazione=""><30% =,="" ecc.="" tuttavia,="" non="" deve="" essere="" usato="" per="" l'acido="" solforico.="" poiché="" contiene="" circa="" il="" 2%="" mo,="" la="" resistenza="" alla="" corrosione="" in="" acqua="" di="" mare="" e="" altri="" contenenti="" cloro="" il="" supporto="" è="" migliore="" del="" tipo="" 304,="" che="" può="" sostituire="" completamente="" il="" tipo="">
4 acciaio inossidabile 316L
La resistenza alla corrosione e l'uso sono sostanzialmente gli stessi del tipo 316. A causa del contenuto di carbonio inferiore (≤ 0,03%), anche la saldabilità e la resistenza alla corrosione dopo la saldatura sono migliori, che possono essere utilizzate per PHE semi-saldate o interamente saldate.
Tipo 5 317 acciaio inossidabile
Adatto per condizioni che richiedono una durata più lunga rispetto al tipo 316. Poiché il contenuto di Cr, Mo e Ni è leggermente superiore a quello del tipo 316, la resistenza alla corrosione interstiziale, corrosiva e corrosiva è migliore.
Acciaio inossidabile AISI 904L o SUS 890L
Si tratta di un acciaio inossidabile austenitico ad alte prestazioni con costi e resistenza alla corrosione, la sua resistenza alla corrosione è migliore dei materiali di cui sopra, particolarmente adatta per acido solforico generale, acido fosforico e altri acidi e alogenuri (inclusi Cl -, F -). Grazie all'alto contenuto di Cr, Ni e Mo, ha una buona resistenza alla corrosione sotto sforzo, corrosione da corrosione e screpolatura.
7 Acciaio inossidabile superiore Avesta 254 SMO
Si tratta di un acciaio inossidabile avanzato a bassissimo contenuto di carbonio modificato aumentando il contenuto di Mo di tipo 316, con un'eccellente resistenza alla corrosione da cloruro e alla corrosione interstiziale, adatto per terreni contenenti salamoia e acido inorganico che non possono essere utilizzati nel tipo 316.
8 Acciaio inossidabile superiore Avesta 654 SMO
Si tratta di un acciaio inossidabile avanzato a bassissimo contenuto di carbonio con un contenuto di Cr, Ni, Mo e N superiore a 254 SMO, che ha una migliore resistenza alla corrosione da cloruro rispetto a 254 SMO e può essere utilizzato in acqua di mare fredda.
Acciaio inossidabile 9 rs-2 (OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb);
Questo è un acciaio inossidabile domestico Cr - Ni - Mo-Cu. La resistenza alla corrosione da corrosione e perforazione è equivalente al tipo 316 e la resistenza alla corrosione da sforzo è migliore. Può essere utilizzato per acido solforico concentrato inferiore a 80 ℃ (concentrazione del 90 ~ 98%), tasso di corrosione annuale ≤0,04 mm / a.
10 Incoloy 825 (S),
Questo è un acciaio inossidabile superiore Ni (40%) - Cr (22%) - Mo (3%). Incoloy è un marchio registrato della Nickel Co. internazionale Adatto a varie concentrazioni di acido solforico a bassa temperatura; In soluzione di soda caustica (come NaOH) con concentrazione del 50% ~ 70%, ha una buona resistenza alla corrosione e non produce screpolature da corrosione sotto sforzo. Tuttavia, è sensibile alla corrosione delle fessure indotta dal cloruro. Inoltre, le prestazioni di stampa non sono molto buone, quindi non è un materiale comune per lastre.
11 31 lega
Modificato da 904L (aumento di Mo, contenuto di N), acciaio inossidabile standard 6% Mo superiore (31% ni-27% cr-6,5% mo-32% Fe). La resistenza alla corrosione in molti media è migliore di 904L; Nell'acido solforico con una concentrazione del 20% ~ 80% e una temperatura di 60 ℃ ~ 100 ℃, la resistenza alla corrosione supera persino il c-276.
12 33 lega
Un acciaio inossidabile superiore austenitizzato a base di cromo con resistenza alla corrosione paragonabile a quello di alcune leghe di nichel-cr-mo come l'Inconel 625. In mezzo acido e alcalino (incluso acido nitrico, una miscela di acido nitrico e acido fluoridrico), ha buona resistenza alla corrosione locale e alle screpolature da corrosione sotto sforzo. La resistenza alla corrosione in acido nitrico concentrato è molto meglio di 304L. Ad esempio, è adatto per l'acido solforico la cui concentrazione è superiore al 96% ~ 99%, la temperatura è inferiore a 150 ℃ e il contenuto di ossido di zolfo è inferiore a 200 mg / L. Acqua di mare calda; una soluzione di ebollizione altamente corrosiva con concentrazione ≤ 50%; Acido fosforico con concentrazione ≤ 85% e temperatura ≤150 ℃. Tuttavia, non è adatto per mezzi riduttivi (come acido solforico diluito, ecc.). Il prezzo è simile al c-276.
13 C - lega 2000
Una lega a base di nichel sviluppata negli anni '90 ad un prezzo simile al c-276 ha una delle migliori resistenze alla corrosione di uno di questi materiali. A media concentrazione di acido solforico, acido cloridrico diluito e temperatura di ebollizione, acido fosforico con concentrazione inferiore al 50% e cloruri caldi hanno una migliore resistenza alla corrosione rispetto a c-276 e c-22, mostrando una tendenza a sostituire la lega c-22. Tuttavia, per una concentrazione di acido solforico ≥ 70%, la resistenza alla corrosione non è buona come c-276.
Lega da 14 a 59
Rispetto al c-2000, la composizione chimica era sostanzialmente la stessa, tranne per il fatto che il contenuto di Ni era leggermente superiore (59%) e inferiore in Fe, senza Cu e W. È una delle migliori resistenze alla corrosione, stabilità termica, stampaggio e materiali di saldabilità in leghe a base di nichel. Dalla sua commercializzazione nel 1990, è stato ampiamente utilizzato in acido solforico, acido cloridrico, acido fluoridrico e molti altri mezzi contenenti cloro, ossigeno e basso pH.
Tabella di selezione dei materiali in base alla temperatura e al contenuto di ioni cloro
Da Internet ~~~
